溫州壓力容器-簡單壓力容器-安徽國潤|售后保障
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壓力容器外殼的由六大組成部件,而各部件間的連接大多需要經過焊接,因而對 焊接進行質量控制是整個容器質量體系中極為重要的一環。雖然焊接質量控制還涉及許多焊接 工藝過程問題,但設計環節的主要任務是焊接結構設計和確定無損檢測方法、比例及要求。
焊接結構設計涉及接頭的形式 (如對接、搭接、角接)、接頭的坡口形式、幾何尺寸等。由于壓力容器的特殊性,可以說它對焊接質量的要求是所有焊接設備中要求高的一種。因 此,壓力容器設計工程師必須懂得容器中的焊接結構設計的特點及對焊接質量進行檢驗的基本要求。
高溫
壓力容器：所謂高溫﹐通常是指壁溫超過容器材料的蠕變起始溫度(對于一般鋼材約為 350℃)。火力發電站的鍋爐汽包﹑煤轉化反應器﹐某些堆型(高溫氣冷堆和增殖反應堆)站的反應堆
壓力容器等﹐都是高溫
壓力容器。高溫
壓力容器因材料的蠕變會產生形狀和尺寸的緩慢變化。材料在高溫的長期作用下﹐其持久強度較短時抗拉強度低得多。因此選擇材料的主要依據是高溫持久強度和耐腐蝕性。高溫
壓力容器的應力分析比較復雜﹐求理論解相當困難。現代實踐表明﹐采用有限元法分析是切實可行的。如果容器承受交變載荷(例如反復升壓和)﹐還應考慮疲勞(見疲勞強度設計)和蠕變的交互作用。
壓力容器之中的耐強腐蝕
壓力容器：由于
壓力容器常與酸，堿，鹽等強腐蝕性介質接觸，腐蝕不僅造成材料的消耗，而且會引起設備的損壞，原料及產品的流失，污染環境，甚至造成，火災和等事故。如運輸硫酸，鹽酸的槽罐，不僅要具備強的耐腐蝕能力，而且對其安全性的要求也非常嚴格，這不是一般的
壓力容器所能滿足的。低溫
壓力容器：它主要應用在液氧，液氮等介質的制取，存儲以及低溫超導體的制造過程中，由于其工作溫度一般在-100℃左右甚至更低，這時材料的晶體結構會發生變化，造成材料 的強度和塑性大幅度下降，給安全運行帶來隱患。這都要求這類
壓力容器在選材上必須注意。
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